在印刷过程 ，是油墨的传递和转移的过程。怎么能力使油墨按出产工艺的必要正确地进行转印?影响油墨传递成效的成分有哪些?它们之间该若何匹配?
一、胶印油墨的传递
1、从墨斗到墨斗辊的传递。墨斗中的油墨与墨斗辊始终维持优良的接触 ，能力使油墨均匀地被墨斗传出。这重要取决于油墨的流变机能：触变性不能太大 ，屈服值不能太高 ，粘度不能太幼 ，丝头不能太短 ，流变性要好等。若是墨斗中的油墨屈服值高 ，粘性幼 ，其下墨性就差 ，由于它不足对墨斗辊所必须的粘附能力 ，所以就必须时常掏墨斗 ，能力保障油墨和墨斗辊之间优良的接触 ，不然就会因油墨与墨斗辊逐步脱离接触而造成印刷品的前深后淡。另表还要把稳墨斗中油墨的储量 ，要维持在肯定的领域之内 ，力求下墨均匀一致。
2、从墨斗辊到墨辊的传递。由于胶印机墨斗辊是间歇动弹 ，所以由墨斗辊输出的油墨总是弧形带状的墨条 ，其墨条的宽度能够调节。在印刷过程中 ，薄墨层、宽墨条的传递方式 ，要比厚墨层、窄墨条的传递方式好 ，能使油墨尽快地被打匀。油墨从墨斗辊传递到墨辊后 ，经数根匀墨辊在数秒钟之内频仍地挤压、剪怯注拉伸、断裂的作用 ，能否迅速被打均匀 ，还要取决于匀墨辊的根数以及直径是否互为质数 ，传墨路线是否合理 ，水墨是否平衡 ，墨辊表表吸附力是否优良。
胶印机输墨装置 ，多数是长墨路装置 ，是用十多根墨辊实现对油墨的传递。另表着墨辊的径向跳动和串墨辊的轴向串动 ，城市使油墨受到肯定的径向和轴向的剪切应力作用。油墨在传递过程中 ，经墨辊的挤压 ，会放出好多热量 ，使油墨温度上升 ，如车间温度为25时 ，机械陆续运行半幼时后 ，墨辊上的油墨温度将达到40～50。
3、从着墨辊到印版的传递。胶印印刷时 ，吓咨着水辊润湿印版 ，而后再由着墨辊和印版全面接触 ，向印版的图文部门供墨。通常印版水膜为1mm时 ，就能反对着墨辊上油墨在空缺部门着墨。若是印版空缺部门水膜过薄 ，就会上脏 ，水膜过厚 ，油墨乳化就会过量。所以供水过大会侵害着墨辊向印疆域文部门传递油墨的成效 ，因而肯定要节造好水墨平衡。
二、胶印油墨的转移
1、由印版到橡皮布的转换。由于胶印印刷是间接印刷 ，印疆域文部门的油墨必须经过橡皮布能力转移到承印物表表 ，所以要求橡皮布表表要拥有优良的亲油、疏水机能 ，橡皮布和印版之间要有合理、均匀的压力 ，印疆域文部门向橡皮布转移时 ，印疆域文部门还要保留一部门油墨 ，能力起来；ぷ饔檬遣怀傻凸赖 ，也是不成短缺的。
2、由橡皮布承印物的转移。印迹墨层由橡皮布向印刷品转移时 ，橡皮布和承印物之间的压力要均匀。承印物自身的收墨机能也要优良 ，并要有足够的强度 ，表表应光滑、厚度要均匀能力印出好的产品。印迹油墨转移到承印物表表通常可分三个步骤：印迹墨层和承印物接触转印初期。印迹墨层受到挤压力的作用 ，在印版压力的作用下 ，油墨被压入承印物表表升沉不平的毛细孔中。
空泡景象和印迹墨层的断裂。此时墨层由于离心力和空泡景象的产生 ，墨层产生拉伸断裂 ，但由于油墨对承印物表表拥有较好的润湿性质 ，使一部门印迹墨层转移到承印物表表。?印迹墨层一分为二后 ，转移在承印物表表的印迹油墨 ，通过毛细孔吸附作用 ，持续渗入纸内。对于表表光滑、吸收性很幼的承印物来说、印迹墨层能否吸附在承印物表表 ，重要取快于承印物表表对油墨的亲和性 ，取快于油墨与承印物分子间的作使劲。
